Analizzare e studiare sistematicamente il problema del cedimento delle prestazioni di impatto a bassa temperatura della piastra di acciaio SA516Gr70 con uno spessore di produzione recente di 34-58 mm, al fine di determinare la causa principale della scarsa tenacità della piastra di acciaio e migliorare l'impatto a bassa temperatura tasso di qualificazione prestazionale della lamiera di acciaio attraverso una serie di ottimizzazioni di processo. Allo stesso tempo, fornire supporto dati e guida teorica per la produzione di altri gradi di acciaio simili.
L'ambiente di utilizzo e le proprietà meccaniche delle piastre di acciaio
I pannelli compositi esplosivi, come l'acciaio per progetti PTA (acido tereftalico purificato), verranno utilizzati in ambienti corrosivi. Nella produzione di pannelli compositi, le piastre in acciaio SA516Gr70 vengono utilizzate come substrati e compositi metallici a T, che possono sfruttare appieno le proprietà anticorrosive delle piastre a T e fornire anche supporto per le piastre in acciaio SA516Gr70.
Dato che il progetto si trova in una regione fredda, è necessario che la piastra d'acciaio abbia ancora una buona resistenza all'impatto in un ambiente a bassa temperatura di -35 gradi e l'energia d'impatto dopo il calore post saldatura simulato a lungo termine il trattamento a (565+10) grado x17 h può ancora raggiungere il valore minimo di 60J, al fine di soddisfare il requisito secondo cui l'energia di impatto media della piastra composita esplosiva dopo la distensione dovrebbe essere maggiore di 41J.
Il C è l'elemento principale, secondo solo al Fe, che può influenzare direttamente la resistenza, la plasticità, la tenacità e le prestazioni di saldatura dell'acciaio. Considerando l'influenza dell'elemento C sulla temprabilità dell'acciaio e l'effetto di rinforzo per precipitazione dei carburi formati con oligoelementi Nb, V, ecc., il contenuto dell'elemento C è controllato entro l'intervallo di {{0}}. dal 16% allo 0,18%. Gli elementi Nb e V svolgono un ruolo nell'affinamento delle dimensioni dei grani e nel rafforzamento delle precipitazioni nella laminazione controllata. Per sfruttare appieno il ruolo della lega di Nb, la soluzione solida di Nb precipita e si aggrega sulle linee di dislocazione durante la laminazione ad alta temperatura. Quando la sua concentrazione aumenta e viene esercitato il suo effetto bloccante, esercita una forte resistenza sulla salita delle dislocazioni, rendendo difficile la formazione di punti di nucleazione per la ricristallizzazione. Pertanto, l'aggiunta di Nb può ottenere una laminazione ad alta temperatura nella zona di non ricristallizzazione (temperatura di laminazione<950 ℃). The rolling process can form a large number of distortion bands to provide more nucleation points for ferrite phase transformation, promote ferrite phase transformation to form more refined grains, and improve the impact toughness of ferrite matrix. V elements mainly participate in the y → α transformation. During the process, the precipitation between phases and within the ferrite is strengthened, resulting in a higher volume fraction and density of the precipitated phase
Osservare e analizzare la struttura metallografica del lotto non qualificato di piastre di acciaio, come mostrato nella Figura 1. Dalla Figura 1, si può vedere che esiste una non uniformità locale nella struttura metallografica, con la comparsa di una piccola quantità di cristalli misti. I cristalli misti hanno il maggiore impatto sulle proprietà meccaniche della piastra di acciaio, in particolare sulla resilienza a bassa temperatura. Allo stesso tempo, la struttura a nastro del lotto non qualificato di lastre di acciaio è più evidente, con una granulometria di 8-9 gradi.
