Il metodo di produzionepiastre rivestite in acciaio al titanioè chiamato metodo di rivestimento esplosivo, che presenta vantaggi, resistenza alla corrosione e svantaggi: costo elevato.
I punti principali del metodo del composito esplosivo: in primo luogo, mantenere una certa distanza tra le due piastre metalliche da crimpare, quindi applicare su di esse una quantità adeguata di esplosivo. Viene fatto esplodere da un'estremità dell'esplosivo e la velocità dell'esplosione è di migliaia di metri al secondo. Nel punto di collisione, la piastra in acciaio del substrato e la piastra in titanio mostrano un comportamento fluido a causa dell'elevata velocità di deformazione e dell'altissima pressione. Il film di ossido e lo strato di adsorbimento del gas sulle due superfici metalliche vengono rimossi come un getto di metallo e la superficie pulita L'incollaggio viene completato in un istante, che si chiama incollaggio a freddo.
Questo processo, noto anche come metodo del rivestimento esplosivo, produce una piastra rivestita in acciaio al titanio che può essere laminata a caldo fino a uno spessore della piastra di 4 mm.
I difetti delle lamiere rivestite e i difetti di saldatura sono i due problemi di qualità più frequenti nella produzione di lamiere rivestite in acciaio al titanio. La prima è principalmente causata da un tasso di adesione inadeguato, cricche superficiali localizzate negli strati di acciaio e titanio, ecc.; quest'ultimo è principalmente causato da pori, crepe, penetrazione insufficiente e inclusioni di scorie.
Quindi, a cosa servono le misure preventivecomposito di acciaio al titanio piattos?
Difetti del pannello composito
1. Aderire al sistema di nuova ispezione dei materiali in entrata e lo stato di combinazione delle lastre composite deve essere ispezionato uno per uno. Per le lastre composite che non tengono conto della resistenza del titanio, il rilevamento dei difetti richiede un rilevamento dei difetti ultrasonico continuo al 100% entro un intervallo di 50 mm intorno e un rilevamento dei difetti a intervalli di 200 mm per il resto dell'area. Il resto, rilevamento dei difetti al 100%.
2. Quando il pannello composito ha scarsa plasticità, dovrebbe essere ricotto per eliminare lo stress, migliorarne le prestazioni e prevenire difetti nella successiva produzione.
3. Quando è necessario piegare la bobina, la testa di stampaggio e le altre piastre coinvolte, quando la temperatura è bassa, è necessario preriscaldare la parte di piegatura con la fiamma per evitare bolle o crepe.
4. Durante la piallatura dei fori e la perforazione dei fori dei tubi, le operazioni di tranciatura e perforazione devono essere elaborate il più possibile dallo strato di titanio allo strato di acciaio per evitare che il pannello composito venga strappato o rotto.
Difetti di saldatura
Il gas di protezione per la saldatura dello strato di titanio deve essere argon con una purezza non inferiore al 99,99%. Inoltre, gli intercalari e le crepe sono vietati nel filo di saldatura.
2. La zona di saldatura del pezzo deve essere meticolosamente pulita e preparata prima della saldatura. Quando è inferiore a 5 gradi all'esterno, le fiamme dovrebbero essere utilizzate per riscaldare la superficie in acciaio di base.
3. Per le apparecchiature a piastra composita in titanio-acciaio, il cordone di saldatura in titanio viene elaborato utilizzando la tecnologia a nastro, che comporta la rimozione dello strato di titanio che si trova entro 15 mm dal bordo della piastra composita, saldando prima il cordone di saldatura in acciaio e quindi coprendo completamente l'acciaio cordone di saldatura con listello in titanio largo 50 mm per la saldatura di strati di titanio sotto protezione di argon.
4. Prima di riparare la saldatura, le microcricche sulla superficie del pannello composito devono essere ripulite. La saldatura di riparazione diretta può essere utilizzata per piccole crepe.
5. Se durante la produzione e l'ispezione viene rilevata una notevole area di non adesione, il materiale dovrà essere sostituito. Se il problema è minore, è possibile eseguire un'azione correttiva e utilizzare rivetti in titanio per rinforzare l'area non aderente. Vengono utilizzati più rivetti, il che è meglio.
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