Il più grande vantaggio disaldatura esplosiva è che può saldare insieme metalli diversi. Anche se vengono utilizzati alcuni metodi speciali per saldarli insieme, la qualità della saldatura è difficile da garantire. Tuttavia, la saldatura esplosiva può farlo e la forza dell'interfaccia di saldatura è spesso maggiore di quella del metallo di base. Questo è ineguagliato da altri metodi di saldatura. Attualmente le combinazioni di saldatura esplosiva comunemente utilizzate in ingegneria sono: rame-acciaio, alluminio-acciaio, rame-alluminio, titanio-acciaio, acciaio inossidabile-acciaio, nichel-acciaio, argento-rame, piombo-acciaio e bimetalliche o Multi- piastre metalliche composite, ecc. Un altro vantaggio della saldatura esplosiva è che è possibile eseguire saldature su vasta area e il tasso di integrità della saldatura può raggiungere oltre il 98%. La saldatura esplosiva può non solo saldare piastre piatte, ma anche saldare tubi metallici con esternalizzazione o saldatura interna, ovvero sulla parete interna o sulla superficie esterna di un tubo metallico di un determinato materiale, viene saldato un tubo metallico sottile di un altro materiale. Come la saldatura tubo-tubo di tubo di rame e tubo d'acciaio, tubo d'acciaio e tubo di titanio, tubo di titanio e tubo di rame, tubo di alluminio duro e tubo di alluminio morbido.
La saldatura esplosiva è diventata una tecnologia di processo completamente nuova ed è stata ampiamente utilizzata nel campo dell'ingegneria. Ad esempio, nell'industria dell'alluminio elettrolitico, è necessario immettere una grande quantità di energia elettrica negli elettrodi di acciaio nella cella elettrolitica attraverso fili di alluminio o rame. I giunti saldati in modo esplosivo in alluminio-acciaio o rame-acciaio sono una buona misura per risparmiare energia elettrica, perché La resistenza sull'interfaccia alluminio-acciaio del rivestimento esplosivo è quasi uguale a zero. I giunti degli elettrolizzatori nelle fabbriche di alluminio più avanzate in Cina utilizzano principalmente la saldatura esplosiva, ma ora alcune fabbriche di alluminio utilizzano ancora il vecchio processo, ovvero la crimpatura con viti, che consuma molta energia. Secondo le statistiche, una fonderia di alluminio con una produzione annua di 100.000 tonnellate consumava 800 milioni di kWh di energia elettrica per tali giunti. In termini di apparecchiature chimiche, se tutti i tipi di reattori sono esposti a liquidi o gas corrosivi, a volte un pezzo di apparecchiatura viene demolito a causa della corrosione in meno di sei mesi, o anche meno di mezzo mese. Se un contenitore composito esplosivo viene utilizzato, la durata della vita può essere estesa più volte. Le lastre composite sono utilizzate anche nell'industria navale per costruire piccole navi. Perché la superficie in lega di rame-nichel ha un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e ha una buona capacità di resistere all'adesione e alla formazione di organismi marini di molluschi. Migliorando così notevolmente la velocità della nave e il tempo di funzionamento a lungo termine in mare. In alcuni dipartimenti di tecnologia elettronica, i materiali devono avere le proprietà di più leghe, quindi è necessario sviluppare la tecnologia di composizione esplosiva di 3-strato, 4-strato, 5-strato e metallo multistrato o lega. Ciò amplia notevolmente le prestazioni e la gamma di applicazioni dei metalli e delle leghe esistenti. Le applicazioni ei vantaggi della composizione esplosiva abbondano.
Riteniamo che, in quanto nuova tecnologia, la composizione esplosiva continuerà ad espandersi e ad approfondire la sua applicazione in futuro e darà nuovi contributi allo sviluppo dell'economia nazionale del mio paese e al miglioramento della vita delle persone.
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