1 Descrizione dei prodotti
Le persone hanno studiato la piastra in acciaio rivestito in titanio GR1 per mezzo secolo e hanno sviluppato una varietà di metodi di preparazione delle piastre composite in titanio/acciaio, che ha promosso lo sviluppo e l'applicazione delle piastre composite in titanio/acciaio Sebbene siano stati compiuti grandi progressi nella preparazione, prestazioni e l'applicazione di lastre composite in titanio/acciaio, permangono i seguenti problemi:
(1) La specifica delle dimensioni è limitata Con la continua espansione del campo di applicazione della piastra composita in titanio/acciaio, il mercato ha presentato nuovi requisiti per la specifica delle dimensioni della piastra in acciaio rivestita in titanio GR1. Tuttavia, a causa di attrezzature e motivi tecnologici, la piastra composita in titanio/acciaio attualmente preparata non è ancora in grado di soddisfare la domanda del mercato di rivestimenti sottili, lastre ultrasottili, ultraspesse o larghe
(2) Il costo di preparazione è elevato La preparazione di lastre composite di titanio/acciaio mediante il metodo composito di laminazione a caldo è gradualmente diventata la principale direzione di sviluppo dell'industrializzazione. Tuttavia, la saldatura a fascio di elettroni sottovuoto è generalmente richiesta per l'assemblaggio di billette prima della laminazione a caldo del composito. L'elevato costo delle attrezzature e della preparazione indebolisce la competitività sul mercato delle lastre composite in titanio/acciaio
La qualità dell'incollaggio dell'interfaccia è instabile Poiché ci sono molti fattori che influenzano la qualità dell'incollaggio dell'interfaccia delle placche composite in titanio/acciaio, è spesso facile riscontrare problemi come diverse forze di adesione in diverse posizioni della stessa placca composita in titanio/acciaio e grandi differenze nei punti di forza del legame dell'interfaccia di diversi lotti di piastre composite in titanio/acciaio.
2 Campo di applicazione della piastra composita in acciaio al titanio
2.1 Settore della produzione di apparecchiature
L'applicazione della piastra composita in acciaio al titanio nel campo delle apparecchiature comprende principalmente: torre del vuoto, torre di distillazione, scambiatore di calore, reattore di ossidazione dell'acido tereftalico purificato nell'impianto di raffinazione del petrolio, varie torri di reazione, vasche di sedimentazione, agitatori, ecc. nell'impianto chimico, vasche di trattamento sbiancante nell'industria della stampa e tintura tessile e nell'industria della carta, serbatoio di trattamento dell'ipoclorito di sodio duro nell'impianto di trattamento delle acque reflue, dispositivo per la produzione di sale e serbatoio di evaporazione nell'industria per la produzione di sale sottovuoto, piastra tubiera del condensatore in titanio per centrali nucleari, apparecchiature per la desalinizzazione dell'acqua di mare, ecc.
2.2 Ingegneria civile marittima
Il titanio non è fondamentalmente facile da corrodere nell'acqua di mare, non ha tossicità per gli organismi e non ha alcun impatto sull'ambiente ecologico. È un materiale rispettoso dell'ambiente. La piastra composita in acciaio al titanio composta da piastra in titanio e piastra in acciaio ha una buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza e basso costo e può essere utilizzata come materiale anticorrosivo per strutture in acciaio nel campo dell'ingegneria civile marittima. Il Giappone ha istituito una tecnologia galleggiante ultra-grande
Il team di ricerca tecnica ha svolto ricerche teoriche e test sul campo sulle grandissime strutture galleggianti offshore con una scala di diversi chilometri e una durata di 100 anni. Un gran numero di compositi in acciaio al titanio è stato utilizzato nel punto in cui le gocce d'acqua di mare vengono lavate via.
3Requisiti CND
1) Per le apparecchiature con piastre rivestite in acciaio al titanio, indipendentemente dal tipo di recipiente a pressione, i relativi giunti saldati di Classe A e Classe B sono soggetti a test radiografici al 100% secondo JB/T4730.2-2005 Test non distruttivi delle apparecchiature a pressione Parte 2: test radiografici e classe II è qualificato.
2) Le saldature di giunzione del rivestimento dell'ugello, della piastra di supporto in titanio e della piastra di copertura in titanio devono essere soggette a test radiografici al 100% in conformità con i test non distruttivi delle apparecchiature a pressione Parte 2: test radiografici (JB/T4730.2-2005), e la Classe II è qualificata.
3) Per la testa della piastra composita in acciaio al titanio formata, la sua superficie
I test a ultrasuoni possono essere eseguiti secondo le disposizioni di 4.4 in JB/T4730.3-2005 Test non distruttivi di apparecchiature a pressione Parte 3: Test a ultrasuoni. Lo stato e l'area di legame non devono essere inferiori ai requisiti della Classe B1 in NB/T47002.3-2009 Piastre composite saldate esplosive per recipienti a pressione - Parte 3: Piastre composite in acciaio al titanio. La zona di transizione e la sezione del bordo dritto della testa devono essere sottoposte al 100% di prova di penetrazione all'interno e il grado I è qualificato; Il test delle particelle magnetiche al 100% è stato eseguito all'esterno e il grado I è stato qualificato.
4) I seguenti giunti saldati devono essere conformi a JB/T4730.5-2005
Prove non distruttive di apparecchiature a pressione - Parte 5: Prove penetranti eseguite al 100% con penetranti e la Classe I è qualificata.
① Giunti saldati di classe C, D ed E su navi;
② Tutti i giunti saldati con rivestimento in titanio;
③ Giunto saldato tra tubo di scambio termico e piastra tubiera;
5) Dopo la prova idrostatica finale, deve essere eseguita una prova penetrante al 100% su tutti i giunti saldati e la Classe I è qualificata
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