1. Descrizione del prodotto
Piastra tubiera in acciaio rivestito di titanio per scambiatore di caloresono formati mediante saldatura esplosiva e lo standard esecutivo è la specifica standard ASTM B898-11 per piastre composite in metallo reattivo e refrattario. La saldatura esplosiva utilizza principalmente l'energia generata dall'esplosione esplosiva o la deformazione plastica di più di due tipi di materiali metallici, in modo che l'interfaccia metallica possa ottenere un legame metallurgico e formare un nuovo composito metallico. I metodi di saldatura esplosiva utilizzati nel progetto includono principalmente l'installazione parallela.
Esistono due metodi di installazione: metodo di installazione e metodo di installazione ad angolo.
2. Caratteristiche del prodotto
(1) Le proprietà di taglio, le proprietà di trazione e le proprietà di impatto delle piastre composite in titanio/acciaio preparate mediante saldatura esplosiva nel progetto PTA sono cambiate dopo il trattamento termico post-saldatura simulato a diverse temperature.
(2) I risultati mostrano che la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento e la resistenza al taglio della piastra composita in titanio/acciaio sono ridotte dal PWHT simulato, mentre le proprietà di allungamento e impatto sono migliorate dopo il PWHT simulato.
(3) SPWHT②(615±10) gradi × 3 ore più (565±15) gradi × L'influenza di 8,7 ore sulle proprietà di trazione, sulle proprietà di taglio e sulle proprietà di impatto delle lastre composite è maggiore di SPWHT① (565 ± 15) grado × 13 h
3. Domande frequenti
Nel processo di saldatura esplosiva, il processo di movimento di una piastra di rivestimento ultrasottile da 1 mm è diverso da quello di una piastra di rivestimento maggiore o uguale a 4 mm: in primo luogo, non è facile per la piastra di rivestimento sottile mantenere la sua forma durante l'esplosione processi. In secondo luogo, la qualità della sottile piastra tubiera in acciaio rivestita di titanio per lo scambiatore di calore è relativamente piccola e può raggiungere rapidamente velocità elevate; Anche la risposta alla pressione di detonazione è molto rapida, quindi la pressione all'interfaccia tra il gas e la piastra di rivestimento può subire una moderata caduta istantanea. Pertanto, l'accelerazione delle lastre sottili non è uniforme come quella delle lastre spesse, con conseguente vibrazione e fluttuazione delle lastre sottili in volo. Inoltre, anche la risposta della lamina sottile alla forza di decelerazione è molto rapida. La durata della pressione d'urto ottenuta dalle lastre rivestite dipende dal loro spessore. La pressione d'impatto ottenuta da lastre rivestite spesse dura a lungo, il che significa che non necessitano dell'elevata velocità d'impatto delle lastre sottili. Più sottile è la piastra rivestita, più velocemente l'onda d'urto riflessa dalla sua superficie raggiunge l'interfaccia di saldatura, il che può portare a un processo di saldatura incompleto e a un raffreddamento incompleto dell'interfaccia
L'interfaccia della piastra di rivestimento è rotta a causa della riflessione. Ciò è dovuto all'aumento della forza esplosiva e alla diminuzione della velocità di detonazione dopo la regolazione. Tuttavia, la produzione del blocco di fusione dell'interfaccia causata dall'aumento della sua capacità di impatto non dovrebbe essere vista nella produzione effettiva, che richiede molte verifiche pratiche e ulteriori ricerche.
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