Piastre rivestite incollate

1.Preparazione degli esplosivi

Gli esplosivi necessari per la preparazione del titanio/acciaiopiastre rivestite incollatecon metodo esplosivo vengono preparati utilizzando emulsione di polvere di roccia esplosiva (standard nazionale), microsfere di vetro ({{0}},5 g/cm3,~0,25 mm, inferiore o uguale al 3% ), solfato di magnesio (maggiore o uguale al 99,5%,~0,15 mm), polvere di legno (maggiore o uguale al 99,5%, 2,66 g/cm3,~0,15 mm) e polvere di biossido di silicio (maggiore o uguale al 99,5%, ~ 0,15 mm) come materie prime. La composizione dei quattro esplosivi è mostrata nella Tabella 1.

Tavolo 1 Quattro diverso esplosivo composizioni
esplosivo numero	emulsione esplosiva/%	microsfera di vetro/%	Solfato di magnesio/%	farina di legno/%	Biossido di anidride carbonica silicio/%
1#	60	13	13	7	7
2#	65	11	11	6.5	6.5
3#	70	10	10	5	5
4*	75	8	8	4.5	4.5

 

Distribuire i componenti esplosivi pesati nell'ordine mostrato nella Figura 1. Quindi utilizzare una pala per iniziare a ribaltare gli esplosivi, garantendo l'uniformità capovolgendoli almeno tre volte. Dopo aver girato, setacciare gli esplosivi in ​​un'area pulita (0.25-0.60 mm). Dopo lo screening, capovolgere gli esplosivi almeno due volte. Successivamente, sono stati prelevati campioni per misurare indicatori di prestazione quali densità esplosiva, velocità di detonazione, intensità e capacità di lavoro. Prima del campionamento è necessario allentare gli esplosivi con una piastra di raccolta, quindi riempire il cilindro campione posto sulla piattaforma orizzontale e raschiarlo lungo il cilindro. Ogni tipo di esplosivo è distribuito uniformemente con 6 punti di misurazione sulla circonferenza ad un'altezza di 250 mm dal fondo della pila di esplosivo e 2 punti di misurazione sulla parte superiore del cilindro esplosivo. Dopo il campionamento, la densità dell'esplosivo viene determinata secondo il metodo specificato nella norma nazionale GB/T 12438; La velocità di detonazione degli esplosivi deve essere determinata secondo il metodo specificato nella norma nazionale GB/T 13228; L'intensità degli esplosivi sarà determinata secondo il metodo specificato nella norma nazionale GB/T 12440; La capacità di lavoro degli esplosivi deve essere determinata secondo il metodo specificato in GB/T 12436.

 

2.Preparazione di piastre rivestite incollate

Il metodo per preparare le piastre composite in titanio/acciaio mediante il metodo dell'esplosione è il seguente: dopo aver corretto il campo del cannone con un caricatore, livellare manualmente la dimensione richiesta della piattaforma del cannone e la distanza tra le piattaforme del cannone adiacenti è 1,5 volte la larghezza massima della piastra. Posizionare la piastra di base (piastra in acciaio Q235) e la piastra di copertura (piastra in titanio TA2) sulla torretta appiattita. Dopo aver compattato il bordo del supporto con sabbia, applicare uno strato uniforme di burro sulla superficie della piastra di copertura con un rastrello per olio. Quindi posizionare il pannello di copertura sul telaio di supporto e pulire la superficie del pannello di copertura con una scopa, un asciugamano e alcol in sequenza per garantire che la superficie del pannello di copertura sia pulita e lucida. Posizionare uniformemente uno spazio cavo di rame con dimensioni di 0,2 mm × 5 mm × 10 mm sul substrato, pulire l'area del telaio di supporto e posizionare leggermente la piastra di copertura sullo spazio vuoto di rame. Quindi piegare la carta kraft ad angolo retto e incollarla sul bordo del pannello di copertura per evitare che gli esplosivi successivi fuoriescano dal pannello di copertura. Dopo aver completato il lavoro di cui sopra, utilizzare una pala di alluminio o una pala di legno per raccogliere leggermente l'esplosivo che è stato nuovamente setacciato sulla piastra di copertura. Regola il rastrello ad una certa altezza e distribuisci uniformemente gli esplosivi. Quindi, utilizzare una piastra raschiante per correggere l'altezza degli esplosivi. L'altezza corretta degli esplosivi è 29 mm e garantisce che l'errore di altezza di ciascuna parte degli esplosivi sia inferiore all'1%. Successivamente, prendendo la posizione centrale dell'area di distribuzione dell'esplosivo come punto di detonazione, aggiungendo l'agente detonante oro nero e installando il detonatore, collegare il filo del detonatore in serie alla linea principale. Successivamente, può essere effettuata la detonazione per completare la preparazione delle piastre composite in acciaio al titanio.

 

3. Metodo di prova

Tagliare i bordi volanti dipiastre rivestite incollatedopo l'esplosione ed eseguire un trattamento di raddrizzamento e livellamento per garantire che la planarità della piastra composita in titanio/acciaio sia inferiore o uguale a 2 mm/m. Sono stati prelevati campioni a una distanza di 100 mm dal bordo della piastra composita per testare le prestazioni di flessione, resistenza alla trazione e al taglio della piastra composita titanio/acciaio e per osservare la microstruttura all'interfaccia della piastra composita. Tra questi, le prove di prestazione a taglio e flessione delle piastre composite devono essere eseguite in conformità con GB/T 6396-2008 "Metodi di prova per le proprietà meccaniche e di processo delle piastre composite in acciaio", con un tasso di sollecitazione di 5 N/( mm2 · s-1). Quando si piega verso l'esterno e verso l'interno, il raggio di curvatura è pari al doppio dello spessore della piastra e l'angolo di prova è pari a 180 gradi.

 

4.Prestazioni di taglio

I test sulle prestazioni al taglio sono stati condotti su titanio/acciaiopiastre rivestite incollatepreparati da quattro tipi di formulazioni esplosive e le rispettive resistenze al taglio sono state misurate come mostrato nella Tabella 3. dalla Tabella 3 si vede che il 4 # titanio/acciaio piastre rivestite esplosive ha la resistenza al taglio più alta e il valore di deviazione della resistenza al taglio non è significativo. Il valore di resistenza al taglio di 1# titanio/acciaio le piastre rivestite sono relativamente piccole. Si può vedere che la resistenza al taglio delle piastre composte di titanio/acciaio varia in modo coerente con la velocità di detonazione, l'intensità e la lavorabilità degli esplosivi utilizzati, ovvero maggiore è l'energia degli esplosivi, maggiore è la resistenza al taglio delle piastre composite preparate. Il valore della resistenza al taglio dei pannelli compositi solitamente riflette la forza dell'incollaggio dell'interfaccia ed è anche un indicatore importante per misurare la qualità dei pannelli compositi. Il valore della resistenza al taglio è strettamente correlato ai prodotti dell'interfaccia e allo spessore dello strato di interfaccia durante il processo di esplosione. 1#-4#La resistenza al taglio del titanio/acciaiopiastre rivestite incollateè molto superiore al valore specificato di 196 MPa per titanio/acciaio piastre composte incollate in GB/T 8547-2006 "Piastre composite in acciaio al titanio". Pertanto, il titanio/acciaio le piastre incollate preparate utilizzando questa formula esplosiva sperimentale possono soddisfare i requisiti per la preparazione di componenti ingegneristici pratici.

formulazione esplosiva	resistenza al taglio/MPa
	1	2	3	4	valore medio
1#	240	265	260	250	254
2#	260	270	260	250	260
3#	290	270	260	235	264
4*	280	285	270	275	278

 

5. Il nostro vantaggio:

Disponiamo di un perfetto sistema di garanzia della qualità, dell'ambiente e della sicurezza, abbiamo successivamente superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001 e la certificazione EU PED, e i nostri prodotti hanno ottenuto il certificato di riconoscimento del design della società di classificazione americana. La piastra rivestita in titanio/acciaio del marchio "Taicheng Hexin" è stata riconosciuta come un famoso prodotto di marca nella provincia dello Shaanxi dal Comitato per la promozione del lavoro della provincia dello Shaanxi con una forte qualità. Abbiamo ottenuto 1 brevetto di invenzione nazionale e 17 brevetti di modello di utilità e siamo stati riconosciuti come impresa high-tech dal dipartimento di scienza e tecnologia dello Shaanxi.

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