1 Descrizione dei prodotti
Il titanio e le leghe di titanio hanno molte caratteristiche come materiali strutturali: bassa densità (4.51g/cm3): elevata resistenza alla trazione (441-1470Mpa), elevata resistenza specifica, buona resistenza alla corrosione. Titanio e leghe di titanio in mezzo ossidante, neutro e in cloruro, la sua resistenza alla corrosione è migliore di quella dell'acciaio inossidabile, a volte più di 10 volte quella dell'acciaio inossidabile 18-8Ti; Nel mezzo riducente, il titanio ha una scarsa resistenza alla corrosione, ma la resistenza alla corrosione può essere migliorata di 100 volte dopo la nitrurazione. Il titanio e le leghe di titanio sono stati ampiamente utilizzati negli ultimi anni in petrolchimica, metallurgia, fabbricazione della carta, ingegneria navale e altri campi a causa della loro buona plasticità e tenacità, basso coefficiente di dilatazione lineare e conduttività termica, buona saldabilità, facilità di formatura ed eccellente resistenza alla corrosione. La Cina è ricca di risorse di titanio e il titanio e le leghe di titanio hanno un futuro brillante in Cina.
2 Accettazione materiale
A. La qualità della piastra in titanio deve essere conforme a ASTM B265. La qualità delPiastra rivestita in titanio ASTM B265 GR12devono essere conformi a ASTM B898, standard o disposizioni concordate da entrambe le parti.
B. Il filo per saldatura in titanio selezionato deve essere conforme alle disposizioni di GB/T 3623-1993.
C. Quando i prodotti hanno requisiti speciali per la qualità della saldatura, devono essere proposti requisiti corrispondenti per la qualità del filo per saldatura; Le bacchette per saldatura, i fili e i flussi per la saldatura di acciaio al carbonio, acciaio bassolegato e acciaio inossidabile devono essere conformi alle disposizioni di GB/T5117-1995, GB/T5118-1995, GBm{{2} }, GB1300, GB4241, GB5293 e altri standard pertinenti. D. L'elettrodo di tungsteno di cerio è consigliato per la saldatura ad arco di argon CC con elettrodi di tungsteno e la sua qualità deve essere conforme alle disposizioni di GB4191. L'argon utilizzato per la saldatura deve essere conforme alle disposizioni di GB4842. E. I materiali qualificati confermati devono essere contrassegnati. Se i marchi devono essere tagliati durante il processo di fabbricazione, la serie completa dei marchi originali deve essere trasferita nel luogo in cui i marchi possono ancora essere visti dopo il completamento della fabbricazione del contenitore.
D. Il segno può essere scritto con inchiostro insolubile in acqua, privo di pigmenti metallici, senza zolfo e senza cloro, e può anche essere stampato su carta, ma la stampa su carta deve essere realizzata in lega di titanio o acciaio inossidabile austenitico e il deve essere utilizzata una stampa dura con stress minimo, testa tonda e linea tratteggiata. F. I difetti minori dei materiali possono essere riparati solo dopo che l'ispettore e il rappresentante dell'utente hanno concordato il metodo e l'ambito della riparazione. Qualsiasi materiale difettoso che non può essere riparato in modo soddisfacente sarà rifiutato.
3Nuova ispezione del materiale
Il richiedente può ispezionare nuovamente i prodotti ricevuti. Se i risultati della nuova ispezione non sono coerenti con le disposizioni delle norme pertinenti, proporrà al fornitore entro 3 mesi dalla data di ricevimento dei prodotti e il fornitore e il richiedente negozieranno per un accordo.
Le lastre composite devono essere presentate per l'accettazione in lotti e ciascun lotto deve essere costituito da prodotti con la stessa categoria di marca (materiale composito/base), numero del forno di fusione composito, specifiche, stato e tecnologia di lavorazione.
La composizione chimica del materiale composito deve essere riportata in base alla composizione chimica del lingotto originale e la composizione chimica del materiale di base deve essere riportata in base al certificato di conformità originale. Per l'ispezione delle proprietà meccaniche e delle proprietà di processo, prelevare un pezzo da ciascun lotto di prodotti e prelevare un campione trasversale in base agli elementi di prova (il campione di taglio non è specificato). È consentito tagliare campioni da lastre di prova o avanzi dello stesso ciclo e processo produttivo.
L'area combinata delle lastre composite deve essere ispezionata una per una. Per piastre composite con elevata forza di adesione utilizzate per giunti di transizione, flange, ecc., che non possono esistere nella zona di unione, e piastre composite con materiale in titanio come progetto di resistenza o scopo speciale, è richiesto un rilevamento completo dei difetti; Per le piastre composite che utilizzano il titanio come design resistente alla corrosione senza considerare la sua forza, è necessario eseguire il rilevamento continuo dei difetti entro un raggio di 50 mm e altri rilevamenti dei difetti della griglia lungo la distanza di 200 mm. La dimensione complessiva e la qualità della superficie delle lastre composite devono essere controllate una per una e lo spessore dei materiali compositi può essere misurato prelevando una lastra da ciascun lotto.
Nell'ispezione delle proprietà meccaniche e delle proprietà di processo, se il risultato di un campione non è qualificato, si devono prelevare doppi campioni dalla piastra originale testata (se la dimensione della piastra originale testata non è sufficiente, è possibile prelevare un altro campione dalla stessa lotto di prodotti) o piastra di prova per la nuova ispezione dell'articolo non qualificato. Se il risultato di un campione è ancora non qualificato dopo la nuova ispezione, il lotto di prodotti verrà scartato o gli articoli non qualificati verranno nuovamente ispezionati uno per uno e quelli qualificati verranno raggruppati e consegnati.
4 Marcatura e tranciatura
1. L'indennità di lavorazione deve essere riservata durante il taglio della piastra di titanio di incisione e si deve prestare attenzione al layout ragionevole per migliorare il tasso di utilizzo del materiale.
La marcatura della piastra in acciaio composito acciaio-titanio deve essere eseguita il più possibile sullo strato di base ed è vietato praticare fori sulla piastra in titanio.
Usa una matita di metallo per tracciare il più possibile le linee sulla piastra di titanio.
La punzonatura è consentita per le parti che possono essere eliminate in successive lavorazioni.
2. La tranciatura del materiale in titanio e della piastra in acciaio composito in titanio-acciaio può essere eseguita mediante taglio a fiamma, taglio al plasma, punzonatura e tranciatura o lavorazione meccanica.
R. Quando si utilizzano il taglio a fiamma e il taglio al plasma, poiché il titanio è facile da ossidare a oltre 300 gradi e ha una bassa conduttività termica, il titanio è più facile da tagliare rispetto all'acciaio ordinario e la velocità di taglio del gas è 4 ~ 5 volte più veloce dell'acciaio piatto con la stessa velocità di taglio. Dopo il taglio del gas di titanio, c'è uno strato di inquinamento da gas sulla superficie del taglio e il suo inquinamento.
Lo spessore dello strato contaminato è di circa 2 mm, che deve essere rimosso con metodi meccanici.
B. Quando la piastra placcata in titanio ASTM B265 GR12 viene lavorata, lo strato di base deve essere rivolto verso il basso; Durante il taglio alla fiamma o al plasma, la piastra composita deve essere sufficientemente alta da terra e lo strato rivestito può essere rivolto verso l'alto o verso il basso. Lo strato di ossido del taglio deve essere rimosso prima della saldatura.
C. La superficie della scanalatura tagliata deve essere priva di crepe, delaminazione e inclusione di scorie. d. La dimensione di tranciatura del cilindro deve essere determinata in base alla dimensione effettiva di formatura della testa.
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