Baoji Taicheng Metal Co., Ltd è unpiastre rivestite in acciaio al titanio fabbrica. Nel precedente articolo abbiamo introdotto l'analisi delle cause delle crepepiastra rivestita in acciaio al titanioattrezzatura. Quindi, come dovremmo evitarli nell'uso quotidiano? Che succede? E come risolvere questa situazione?
1. Garantire un ambiente di saldatura pulito e fare un buon lavoro di preparazione prima della saldatura. Il titanio è un elemento attivo. Nel processo di produzione di apparecchiature in titanio, è necessario prestare sufficiente attenzione ai requisiti per un ambiente pulito per prevenire problemi di inquinamento. È probabile che le particelle di polvere nell'ambiente, in particolare gli ioni di ferro nell'impianto di produzione, inquinino i materiali in titanio, causino infragilimento della saldatura, riducano la resistenza alla corrosione dei materiali in titanio delle apparecchiature e causino difetti di saldatura. E nel mezzo corrosivo, quando il contenuto di queste impurità come gli ioni di ferro è troppo elevato, è facile formare una regione di fase ricca di ferro stabile vicino alla saldatura, che produrrà reazioni chimiche o elettrochimiche con lo strato di base di titanio, e ampliare ulteriormente i difetti nella saldatura, influenzando L'uso delle attrezzature è addirittura demolito. Pertanto, l'ambiente di produzione delle apparecchiature in titanio dovrebbe essere separato da altri materiali e dovrebbe essere fabbricato in un'area di lavorazione pulita e asciutta; prima della saldatura, è necessario eseguire il processo di pulizia della superficie di sgrassaggio e rimozione della pelle di ossido e dello strato getter. Dopo la pulizia della superficie, le parti di saldatura non devono essere posizionate a lungo e devono essere saldate immediatamente; durante il processo di serraggio del pezzo, l'operatore deve indossare guanti puliti e non deve toccare il giunto di saldatura e le sue vicinanze. È severamente vietato colpire il giunto di saldatura con strumenti di ferro per evitare la contaminazione del giunto di saldatura; I test di contaminazione devono essere eseguiti durante tutto il processo di produzione.
2. Controllare il contenuto di idrogeno e ossigeno per garantire la qualità della saldatura. Durante la progettazione e la produzione di apparecchiature in titanio, devono essere indicati i requisiti per l'idrogeno e l'ossigeno nel gas. Se è necessario utilizzare filo per saldatura a basso contenuto di idrogeno o trattamento di rimozione dell'idrogeno. Durante la saldatura, anche il gas di protezione è molto importante: per la protezione dell'argon dovrebbe essere utilizzato gas argon con una purezza del 99,99 percento; è necessario riempire un tempo di argon sufficiente prima della saldatura e la saldatura può essere eseguita solo dopo che l'aria attorno al giunto di saldatura è stata completamente rimossa per impedire Durante il processo di saldatura, il titanio reagisce con l'idrogeno e l'ossigeno nell'aria; il gas di protezione deve essere mantenuto fino a quando la temperatura di saldatura è inferiore a 370 gradi prima che termini; durante la saldatura e il raffreddamento del metallo saldato, la zona termicamente alterata deve essere protetta dalla temperatura normale L'ossidazione e l'evaporazione del vapore acqueo rendono fragili la saldatura e la zona termicamente alterata e producono cricche da freddo sotto stress di saldatura. Nel trattamento termico delle apparecchiature, dovrebbero essere presentati anche requisiti specifici, come l'utilizzo di un forno di riscaldamento elettrico secondo le normative, e il forno dovrebbe trovarsi in un ambiente con ossigeno debole.

3. Prestare attenzione ai test come test del ciclo di gas caldo e trattamenti di anodizzazione. A causa del prezzo elevato dei materiali in titanio, al fine di ridurre il costo delle attrezzature, i recipienti a pressione grandi e con pareti spesse sono spesso progettati e realizzati con piastre composite in titanio. Tuttavia, a causa delle numerose saldature longitudinali e circonferenziali dell'apparecchiatura, i coefficienti di dilatazione lineare dei materiali in acciaio al titanio sono incoerenti. La differenza di differenza aumenta all'aumentare della temperatura, quindi quando l'apparecchiatura si riscalda, il rivestimento in titanio è in uno stato di tensione di trazione. Se c'è un problema con la qualità della saldatura sulla saldatura in titanio del rivestimento, causerà crepe nella saldatura in titanio e alla fine causerà una perdita. Il test del ciclo del gas caldo è un metodo di prova che simula la temperatura e la pressione di esercizio delle apparecchiature nell'impianto di produzione e mantiene la temperatura e la pressione per un periodo di tempo. Dopo che la temperatura scende a temperatura ambiente, è un metodo di prova per testare ulteriormente la qualità della saldatura dell'apparecchiatura nell'ambiente operativo. Pertanto, è necessario eseguire un test del ciclo di aria calda sull'apparecchiatura dopo che l'apparecchiatura ha superato la prova idrostatica.
Al momento, l'inquinamento da ferro non può essere completamente evitato nel processo di produzione. Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, sia il titanio che il ferro possono formare composti ed entrare nel titanio. Il trattamento di anodizzazione utilizza il titanio come anodo, l'acciaio inossidabile o altri materiali come catodo e, sotto l'azione di un certo dielettrico, il titanio presenta un metodo di passivazione dell'anodo. Dopo che la superficie del titanio è stata anodizzata, si formerà un film di ossido stabile, che può impedire al materiale di titanio di entrare direttamente in contatto con il mezzo, migliorare la resistenza alla corrosione e impedire la corrosione del titanio metallico. Allo stesso tempo, l'anodizzazione può anche dissolvere il precipitato di ferro rimasto sulla superficie del titanio e il film di ossido formato copre il composto di ferro e titanio e la fase ricca di ferro, che isola il ferro e il titanio dal contatto con l'elettrolita e migliora la resistenza alla permeazione di idrogeno del materiale in titanio.
A causa delle caratteristiche chimiche del titanio, se le apparecchiature in titanio possono funzionare in modo efficiente e sicuro, la produzione, l'ispezione e il collaudo delle apparecchiature in titanio sono collegamenti molto importanti e talvolta determinano anche la durata della vita delle apparecchiature. Pertanto, i requisiti di ispezione della produzione delle apparecchiature in titanio sono più complicati e severi di quelli dei contenitori in acciaio generici ed è ragionevole in una certa misura. Varie preparazioni pre-produzione, ispezioni delle apparecchiature, test, test del ciclo di gas caldo, trattamento di anodizzazione, ecc., sono complessi ma essenziali e l'ordine di ogni ispezione e test non deve essere invertito, questi servono a garantire che l'apparecchiatura possa durare a lungo l'operazione a termine ha svolto un ruolo chiave.





