Il metodo del composito di laminazione è un processo in cui diversi materiali metallici vengono saldati utilizzando l'alta pressione generata durante la laminazione a una certa temperatura elevata. A seconda delle diverse temperature di laminazione, il metodo composito di laminazione può essere suddiviso in laminazione a freddo e laminazione a caldo. Il processo di laminazione a freddo è relativamente semplice e può realizzare la combinazione precisa di varie lamiere, ma ha requisiti più elevati per le prestazioni dell'attrezzatura del laminatoio. Il metodo composito laminato a caldo consiste nel sovrapporre il substrato e la piastra composita per formare una billetta, quindi riscaldarla a una certa temperatura e quindi arrotolarla. Sotto la sinergia di alta temperatura e alta pressione, il substrato e la piastra composita sono saldamente combinati. La tecnologia principale delle lastre composite in acciaio.
Le principali fasi del processo di laminazione e formaturapiastra rivestita in acciaio al titaniosono come segue:
1. Selezionare il substrato, lo strato intermedio e il pannello composito appropriati
Segui principalmente i seguenti 3 principi:
1) Inibire la diffusione reciproca di carbonio e ferro
2) Per ottenere un buon legame metallurgico
3) Migliorare la capacità di elaborazione delle apparecchiature esistenti
2. Scegli il materiale isolante giusto
Durante la laminazione simmetrica, uno strato di materiale isolante con uno spessore di 10-35 μm viene applicato sul retro della piastra di rivestimento per evitare l'adesione sul retro e l'increspatura della superficie della piastra di rivestimento. I materiali isolanti comunemente usati sono principalmente ossido di cromo, ossido di alluminio, biossido di titanio, ossido di ferro, biossido di silicio, bicchiere d'acqua e così via.
3. Trattamento superficiale
Prima di formare la billetta, la superficie da incollare viene lavorata in una forma del dente di 0,01~3 mm, oppure viene lavorata la rugosità di 30~90μm sulla superficie di incollaggio dell'acciaio.
4. Metodo di composizione del materiale
Solitamente, le lastre placcate preparate mediante laminazione simmetrica o laminazione sovrapposta necessitano di essere preassemblate per migliorare la qualità e la resa delle lastre placcate.
5. Riscaldamento
La temperatura di riscaldamento è generalmente superiore a 700 gradi e inferiore a 900 gradi. Sulla base di un riscaldamento uniforme, il tempo di riscaldamento dovrebbe essere ridotto il più possibile, a seconda delle dimensioni del grezzo, dell'efficienza del riscaldamento e della composizione dello strato intermedio.
6. Rotolare
Se la lamiera è lo strato intermedio, il tasso di riduzione del passaggio dovrebbe essere maggiore del 10 percento e la quantità di deformazione cumulativa dovrebbe essere maggiore del 70 percento; per la laminazione per estrusione di liquidi, la prima passata deve essere lavorata sottoterra e la quantità di deformazione deve essere maggiore del 10 percento.
7. Trattamento termico
Esistono molti fattori che influenzano la temperatura di laminazione, come il metodo di laminazione, le dimensioni della billetta, la temperatura di riscaldamento, ecc. È necessario controllare con precisione la temperatura di laminazione o la velocità di raffreddamento dopo la laminazione per migliorare la resistenza dell'interfaccia della lamiera rivestita.
8. Livellamento
I coefficienti di dilatazione termica del titanio e dell'acciaio sono abbastanza diversi e la piastra composita è facile da piegare sul lato dell'acciaio dopo la formatura. La placca composita in acciaio al titanio deve essere livellata prima dell'uso.
Il metodo di laminazione viene utilizzato principalmente per preparare lastre e lastre rivestite in acciaio al titanio di grandi dimensioni. Le dimensioni del prodotto sono accurate, il tasso di utilizzo del materiale è elevato, il costo di produzione è basso e l'inquinamento ambientale è ridotto, ma i requisiti di processo sono molto severi.
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