Il tantalio è un metallo raro a basso contenuto in natura. Pricipalmente è fatto dal fascio di elettroni o dalla fusione dell'arco di vuoto. Consuma molta energia durante la fusione, quindi è costoso. Il tantalio ha prestazioni stabili a temperatura ambiente, con un basso coefficiente di espansione lineare, una buona duttilità, un'elevata conduttività termica e una buona resistenza alle alte temperature e proprietà di lavorazione. La resistenza alla corrosione del tantalio è migliore di quella del titanio, dello zirconio e del niobio. Ad eccezione dell'oleum, dell'acido fluoridrico e di altri mezzi, il tantalio ha un'ottima resistenza alla corrosione nella maggior parte degli acidi industriali. Il tantalio non è sensibile alle tacche e non è soggetto a corrosione locale come l'affaticamento da corrosione. Il tipo di corrosione è la corrosione uniforme. Pertanto, il tantalio viene utilizzato principalmente nelle apparecchiature petrolchimiche sotto forma dipiastre composite di tantalioe strutture di rivestimento. Il processo di saldatura del rivestimento in tantalio o del tubo in tantalio è un passaggio chiave nella produzione di apparecchiature per piastre composite in tantalio. Pertanto, risolvere il problema della saldatura del tantalio è un prerequisito per l'ampia applicazione del tantalio nei contenitori chimici.
Misure efficaci di controllo della saldatura sono la chiave per garantire la qualità della saldatura del pannello composito multistrato in tantalio.
(1) I materiali in tantalio devono essere conservati separatamente per evitare la contaminazione per contatto con altri metalli;
(2) Il sito di saldatura dovrebbe essere un'area pulita e indipendente o un locale di fabbrica pulito e il saldatore designato dall'ingegnere della saldatura dovrebbe eseguire la saldatura;
(3) Il processo di saldatura utilizza gas argon di elevata purezza con una purezza pari o superiore al 99,99% e un punto di rugiada -50 ℃ come gas protettivo ed è protetto da fori per il rilevamento delle perdite, ugelli della pistola e speciali coperchi di protezione tre lati;
(4) In stretta conformità con i requisiti del processo, vengono utilizzati trattamenti meccanici di pulizia e sgrassaggio (etanolo o acetone) per rimuovere ossidi, olio e altri inquinanti nell'area di 30-50 mm su entrambi i lati della scanalatura di saldatura e su entrambi i lati. La pulizia deve essere eseguita immediatamente dopo la pulizia delle saldature;
(5) Quando si installa la striscia del cuscino, deve essere prima rettificata per assicurarsi che sia vicina allo strato di base e generalmente a filo con il rivestimento;
(6) Durante il processo di saldatura, è necessario seguire rigorosamente i requisiti del processo di saldatura per controllare l'apporto di calore di saldatura per evitare che il grano di saldatura sia grossolano. Durante la saldatura multistrato, la temperatura tra gli strati dovrebbe essere generalmente controllata per non superare i 100 ℃;
(7) La macroispezione deve essere eseguita dopo la saldatura e il cordone di saldatura e la zona termicamente alterata devono essere bianco-argento;
(8) Condurre un test di penetrazione sulla saldatura della striscia di tantalio e far passare gas azoto tra la piastra di copertura in tantalio e il rivestimento attraverso il foro di rilevamento delle perdite e condurre un test di tenuta all'aria. Se non ci sono perdite, è qualificato.
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