Nella fabbricazione di piastre rivestite in acciaio al titanio e piastre rivestite in acciaio inossidabile al titanio, la selezione delle materie prime per lo strato di rivestimento in titanio determina direttamente la qualità delle piastre rivestite finite, la stabilità strutturale, la fattibilità della lavorazione successiva e l'affidabilità del servizio a lungo termine. Tra i diversi processi di produzione delle materie prime di titanio, le bobine di lega di titanio laminate a freddo fungono da substrati di rivestimento di alta qualità per piastre rivestite di fascia alta. Rispetto alle lastre di titanio laminate a caldo utilizzate convenzionalmente in tutto il settore, offrono una gamma completa e prominente meriti. Migliorano sostanzialmente la qualità complessiva delle piastre rivestite a partire dall'input delle materie prime, soddisfano condizioni di servizio rigorose tra cui recipienti a pressione, impianti chimici anticorrosione, desalinizzazione dell'acqua di mare e apparecchiature di fascia alta e risolvono efficacemente numerosi inconvenienti intrinseci delle convenzionali lastre di titanio laminate a caldo nell'applicazione pratica.
Innanzitutto, presentano una qualità superficiale superiore. Limitate dalla precisione dimensionale limitata delle tecniche convenzionali di laminazione a caldo, le lastre di titanio laminate a caldo sono soggette a difetti superficiali come scaglie di ossido, cavità, desquamazione e microfessurazioni. Prima della fabbricazione del rivestimento, è obbligatoria un'elaborata prelavorazione che comprende molatura, lucidatura e decalcificazione. Tali procedure richiedono molto tempo, manodopera e sono costose in termini di materiali; la preparazione incompleta della superficie spesso provoca difetti della piastra rivestita come bolle, laminazione e delaminazione, che compromettono la forza di adesione e la resa del prodotto finito. Al contrario, le bobine in lega di titanio laminate a freddo sono prodotte tramite laminazione a freddo di precisione multi-passaggio, con superfici lisce e uniformi prive di imperfezioni di ossido e una superficie complessiva superiore finitura. La complicata premolatura non è necessaria, rendendo le bobine pienamente compatibili con le tecnologie di rivestimento tradizionali come il rivestimento esplosivo e l'incollaggio a caldo per ottenere un legame metallurgico più stretto e una migliore stabilità del prodotto.
In secondo luogo, eccellono nel controllo della tolleranza dimensionale e nelle proprietà omogenee del materiale. Le lamiere di titanio laminate a caldo soffrono comunemente di un'eccessiva tolleranza di spessore e di uno spessore irregolare sulla superficie della lamiera. Quando vengono trasformate in piastre rivestite, le successive operazioni di imbutitura profonda, laminazione di tubi e saldatura portano facilmente a un rivestimento di titanio localmente assottigliato, una distribuzione irregolare delle sollecitazioni e un acciaio di base esposto, accorciando l'intera durata di servizio delle apparecchiature finali. Le bobine in lega di titanio laminate a freddo presentano tolleranze di spessore strette e proprietà meccaniche costanti in tutta la bobina, garantendo uno spessore di rivestimento uniforme e una struttura bilanciata Piastre rivestite in titanio-acciaio e titanio-acciaio inossidabile con maggiore compatibilità con i processi profondi e precisione dimensionale finita superiore.
I coil laminati a freddo in titanio commercialmente puro TA1 e TA2 di grado standard conferiscono alle piastre rivestite un'eccezionale resistenza alla corrosione da acidi, alcali e acqua di mare, mentre i coil laminati a freddo in lega di titanio speciale soddisfano scenari di lavoro personalizzati ad alta pressione e alta resistenza. Beneficiando di un'eccellente finitura superficiale, precisione dimensionale e prestazioni stabili del materiale, i coil in lega di titanio laminati a freddo sono diventati l'opzione di rivestimento ottimale per piastre rivestite di alta qualità a base di titanio. I prodotti rivestiti risultanti integrano la robustezza strutturale di acciaio al carbonio/acciaio inossidabile e l'eccezionale resistenza alla corrosione del titanio, che rappresentano il substrato preferito per elevare il grado delle piastre rivestite e il valore applicativo.
