1 Descrizione dei prodotti
Il metodo di trattamento superficiale influisce direttamente sulla forza di adesione dell'interfaccia diPiastra rivestita in titanio ASTM B265 GR1e determina anche se l'interfaccia può essere composta con successo I metodi di trattamento della superficie includono principalmente la pulizia con acetone, la pulizia con acido, la lucidatura con spazzole metalliche e la lucidatura con carta abrasiva, che può rimuovere olio, polvere e ossido sulla superficie della piastra di titanio e della piastra di acciaio Il il trattamento superficiale farà lavorare duramente la superficie della piastra metallica per formare uno strato indurito. Durante la laminazione e la laminazione, lo strato indurito si romperà e si spezzerà e il metallo fresco si unirà alla fessura; Tuttavia, è facile che si formino crepe attorno ai frammenti dello strato indurito, il che può portare alla riduzione della qualità dell'incollaggio all'interfaccia. Il trattamento superficiale porterà anche alla formazione di una superficie ruvida irregolare sulla superficie della piastra metallica. L'aumento della rugosità superficiale può migliorare la forza di taglio dell'interfaccia titanio/acciaio durante la laminazione del composito, promuovere la deformazione collaborativa del titanio/acciaio e facilitare il composito dell'interfaccia titanio/acciaio; Tuttavia, alcuni studi hanno dimostrato che la superficie ruvida lascia facilmente punti di non incollaggio sull'interfaccia, il che influisce sulla qualità dell'interfaccia.
2 Temperatura di laminazione a caldo
Quando la temperatura di laminazione a caldo è inferiore a 700 gradi, la resistenza alla deformazione della piastra placcata in titanio ASTM B265 GR1 è elevata e l'incrudimento è serio. È impossibile migliorare la forza di legame dell'interfaccia aumentando il tasso di riduzione. Quando la temperatura di laminazione a caldo è troppo alta, l'interfaccia genererà fasi fragili come TiC, FeTi e Fe2Ti, che ridurranno la forza di legame dell'interfaccia Quando la temperatura è inferiore a 850 gradi, si forma solo TiC all'interfaccia del titanio /piastra composita in acciaio e la forza di legame dell'interfaccia aumenta con l'aumento della temperatura; La laminazione a caldo a 850 gradi ha la più alta forza di legame interfacciale; Quando la temperatura di laminazione a caldo supera i 900 gradi, la forza di legame dell'interfaccia diminuisce a causa della formazione di un gran numero di fasi fragili Chai Xiyang et al. ha dimostrato che la temperatura di laminazione a caldo influisce sul tipo di fase di reazione all'interfaccia della piastra composita titanio/acciaio. Nella condizione inferiore a 900 gradi, durante il processo di diffusione del raffreddamento dopo la laminazione a caldo, C ha una forte capacità di arricchimento all'interfaccia di legame, mentre Fe ha una debole diffusione di reazione in Ti e si forma l'interfaccia di legame - Ti e TiC; A 950 gradi, la capacità di arricchimento di C all'interfaccia di legame è debole, la reazione e la diffusione di Fe in Ti sono forti e si forma l'interfaccia di legame - Ti, - Ti, TiC e Fe2Ti; A 1000 gradi, la reazione-diffusione di Fe in Ti è ulteriormente migliorata e si forma l'interfaccia di legame - Ti, - Ti, TiC, FeTi e Fe2Ti, come mostrato nella Figura 4.
3Metallo di transizione
Al fine di evitare la formazione di fasi fragili TiC, FeTi o Fe2Ti all'interfaccia, il metodo di aggiunta del metallo dello strato di transizione viene generalmente utilizzato per impedire la diffusione atomica del titanio e dell'acciaio La selezione del metallo dello strato di transizione deve considerare molti fattori On da un lato, il metallo dello strato di transizione può bloccare efficacemente la diffusione degli atomi di Ti, Fe e C; D'altra parte, il metallo dello strato di transizione non forma una fase fragile con titanio e acciaio, o la fragilità generata è relativamente meno dannosa per l'interfaccia. Attualmente, i metalli dello strato di transizione includono principalmente ferro puro DT4, acciaio, niobio, molibdeno, nichel , argento, rame, vanadio e alluminio.
Tra questi, niobio, molibdeno e vanadio possono dissolversi completamente con il titanio e non formare composti intermetallici, mentre rame, nichel e argento non formano composti intermetallici con l'acciaio. Il ferro puro DT4 e l'acciaio IF non solo hanno un basso costo, ma possono anche bloccare efficacemente la diffusione degli atomi di carbonio. introdurre nuove fasi o fori e talvolta il miglioramento della forza di legame dell'interfaccia non è ovvio Lo strato di transizione di ferro puro DT4 può aumentare la forza di legame dell'interfaccia di circa 40 MPa, lo strato di transizione di niobio può aumentare la forza di legame dell'interfaccia di circa 65 MPa e l'aggiunta dello strato di transizione di molibdeno può causare un gran numero di fori all'interfaccia, con conseguente diminuzione della forza di legame dell'interfaccia di 20 MPa.
4 Stato dell'applicazione della piastra composita in titanio/acciaio
I tradizionali campi di applicazione della piastra composita in titanio/acciaio includono principalmente apparecchiature petrolchimiche, apparecchiature per la generazione di energia e apparecchiature per la produzione di sale Negli ultimi anni, con l'approfondimento della comprensione dell'oceano da parte delle persone, l'applicazione di lastre composite in titanio/acciaio nel campo dell'ingegneria oceanica si è anche sviluppato rapidamente.
Etichetta sexy: piastra rivestita in titanio astm b265 gr1, Cina, produttori, fornitori, fabbrica, personalizzato, acquisto, prezzo, qualità, quotazione, listino prezzi, disponibile, foglio del tubo rivestito in metallo, foglio di tubo a strati, barra rivestita per l'integrità strutturale, barra rivestita per la resistenza al calore, barra rotonda con strato di metallo legato, barla rivestita saldata
