1 Descrizione dei prodotti
Il titanio ha un'elevata attività chimica e una forte affinità con l'ossigeno, l'azoto e l'idrogeno nell'aria. Oltre i 600 gradi, il titanio inizia ad assorbire ossigeno e a dissolverlo in titanio. L'assorbimento dell'idrogeno inizia sopra i 300 gradi e l'assorbimento dell'azoto inizia sopra i 700 gradi. L'ossigeno e l'azoto aumenteranno la resistenza e la durezza del titanio e ne ridurranno la plasticità. L'azoto ha un impatto maggiore dell'ossigeno. L'idrogeno ridurrà drasticamente la resistenza all'urto del metallo saldato, ma la plasticità diminuirà meno, con conseguente infragilimento da idrogeno.
2 Pulizia e protezione del rivestimento in titanio della lamiera d'acciaio rivestita in titanio GR2 per l'industria
Per le saldature rivestite in titanio, le fonti di ossigeno, idrogeno e azoto devono essere rigorosamente controllate. L'ossigeno, l'idrogeno e l'azoto non provengono solo dall'aria, ma anche da altre impurità che possono sciogliersi nel bagno fuso. Oltre a peggiorare le proprietà meccaniche della saldatura in titanio e ridurre la resistenza alla corrosione della saldatura, questi elementi di impurità sono anche la causa principale dei fori di gas nella saldatura. Pertanto, nel processo di operazione di saldatura, l'ambiente di saldatura, la pulizia della scanalatura e la protezione della saldatura sono particolarmente importanti.
3Ambiente di saldatura
I fumi contengono un gran numero di impurità nocive, che si trasferiscono facilmente nel bagno di saldatura e si saldano nell'ambiente, formando difetti di saldatura. Soprattutto quando c'è inquinamento da ferro nell'area di lavoro, le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del giunto saldato saranno ridotte e in casi gravi si verificheranno crepe di saldatura. Pertanto, durante la saldatura dello strato di titanio, assicurarsi che l'aria in quest'area sia pulita, priva di polvere e priva di fumo. Inoltre, l'umidità nell'aria ha un grande impatto sulla saldatura, che è anche una delle ragioni per la produzione di pori. Maggiore è l'umidità relativa dell'aria, più facile è la produzione di pori. Quando l'umidità supera il 90 percento, è facile formare densi pori nella saldatura. Secondo l'esperienza pratica, se l'umidità relativa dell'aria è controllata al di sotto del 70%, la porosità della saldatura causata dall'umidità può essere ben controllata. La velocità del vento durante la saldatura deve soddisfare i seguenti requisiti: la velocità del vento durante la saldatura ad arco dell'elettrodo non deve essere superiore a 8 ms e la velocità della saldatura ad arco di argon e tungsteno non deve essere superiore a 2 m/s. La temperatura ambiente non deve essere inferiore a - 5 gradi e la temperatura della piastra di prova non deve essere inferiore a 5 gradi. Devono essere prese misure protettive durante la saldatura in caso di pioggia e neve.
4 Pulizia prima della saldatura
Il rivestimento in titanio e il filo di saldatura sono facili da contaminare, come residui di lubrificante, film di ossido, macchie d'olio, rivestimento di vernice e impronte digitali utilizzati nella produzione di lamiera d'acciaio rivestita in titanio GR2 per l'industria. Se questi inquinanti non vengono rimossi prima della saldatura, le impurità dannose si dissolveranno nel metallo saldato a causa dell'azione termica dell'arco durante la saldatura, che avrà un impatto negativo sulla qualità della saldatura. Pertanto, la pulizia prima della saldatura è una parte importante del successo della saldatura del rivestimento in titanio. Prima della saldatura, il filo di saldatura deve essere mantenuto pulito e asciutto. Prima dell'uso, la parte ossidata all'estremità del filo di saldatura deve essere tagliata e l'ossido e il grasso sulla superficie devono essere rimossi con carta abrasiva e acetone.
5 Protezione del rivestimento in titanio
Per evitare che il rivestimento in titanio venga inquinato durante l'operazione di saldatura, viene utilizzata una piastra in acciaio inossidabile da 1 mm per proteggere l'area a 25 mm di distanza da entrambi i lati della saldatura in titanio e l'intero rivestimento in titanio è protetto durante la saldatura dello strato di base.
6 Coppie
(1) Durante l'assemblaggio, il rivestimento in titanio deve essere preso come punto di riferimento e il disallineamento non deve essere superiore a 1 mm. Il disallineamento deve essere rigorosamente controllato per evitare che la qualità della saldatura del rivestimento in titanio venga compromessa a causa di un eccessivo disallineamento.
(2) Le puntature sono consentite solo sul metallo di base e devono essere eseguite sul lato della base. I materiali di saldatura utilizzati per l'assemblaggio e il posizionamento devono essere gli stessi utilizzati per la saldatura formale.
(3) Se il disallineamento causato dalla fessura del cordone di saldatura supera lo standard, deve essere corretto prima della saldatura.
7 Saldatura del corso di base
(1) I parametri del processo di saldatura convenzionale possono essere utilizzati per la saldatura della base in acciaio al carbonio. Durante la saldatura di supporto, deve essere utilizzata una bacchetta di saldatura di piccolo diametro e deve essere adottata la saldatura ad arco spezzato. Devono essere adottati il processo di saldatura su un lato e di formatura su entrambi i lati. Il rinforzo della saldatura posteriore deve essere 0.5~1 mm per evitare di riparare la saldatura posteriore. Per la saldatura di riempimento e tappatura devono essere utilizzate bacchette di saldatura di grandi dimensioni e l'apporto di calore non deve essere eccessivo durante la saldatura. Un eccessivo apporto di calore causerà l'ossidazione del rivestimento in titanio a causa dell'alta temperatura o causerà problemi come la diminuzione della forza di adesione dell'interfaccia della piastra composita e il distacco dell'interfaccia.
(2) La temperatura dello strato intermedio deve essere controllata al di sotto di 150 gradi.
(3) Durante la saldatura e la lucidatura, occorre prestare attenzione alla protezione del rivestimento in titanio per evitare la contaminazione del rivestimento in titanio da parte di spruzzi di saldatura ad arco e spruzzi di lucidatura.
(4) Dopo la saldatura della base in acciaio al carbonio, il rinforzo della saldatura sul retro deve essere levigato.
(5) La puntatura deve essere saldata nella base in acciaio al carbonio e il disallineamento deve essere inferiore a 1 mm.
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